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皮带输送机专业知识培训
文章来源:曼肯自动化机械 发表时间:2018-01-15 浏览人数:人
一、胶带输送机的工作原理、结构及保护
(一)皮带机工作原理
皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备.根据摩擦原理,由传动滚筒带动皮带,将物料输送到所需要的地方.皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带,上下两段皮带都支承在托辊上,拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力.工作时,主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行,物料在皮带上与皮带一起运动.皮带机一般是利用上段皮带运送物料,并且在端部卸料.特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料.
(二)结构组成
主要包括传动装置(电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮);机架装置(皮带机支架、托辊及支架);控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载保护);张紧装置(有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置.
二、胶带输送机日常巡检及维护保养内容
1、运转前的检查
①检查减速机的油位,油质是否正常;
②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料,地面是否有防碍皮带运行的积料,应及时清理;
③确认清扫器是否调整到合适位置;
④是否缺少托辊,托辊是否灵活;
⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象;
⑥皮带进、出料口有无异物,张紧是否合适;
⑦拉绳开关是否灵活可用并复位;
⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落;
⑨各下料口挡板是否需要更换.
2、运转中的检查
①确认所送物料是否正确;
②检查下料是否均匀,进、出料口是否积料,特别注意不应有金属异物卡住进、出料口,防止损坏皮带;
③检查减速机(电动滚筒)是否有渗油、漏油现象,对缺油的应及时补加;
④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味;
⑤皮带有无跑偏,若有及时予以调整;
⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好;
⑦皮带清扫器工作状况是否正常;
⑧托辊旋转是否灵活,导向轮旋转是否灵活;
⑨挡皮磨损情况检查.
3、维护与保养
①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂;
②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转;
③对旋转不灵活,磨损严重的托辊应及时更换;
④及时修补损坏的进、出料斗,及时调整清扫器,保证清扫效果;
⑤调整张紧装置,拉绳开关,保持灵活使用;
⑥检查皮带及皮带接头,保持完好;
⑦紧固各松动螺栓,更换损坏的挡皮.
(一)皮带机工作原理
皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备.根据摩擦原理,由传动滚筒带动皮带,将物料输送到所需要的地方.皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带,上下两段皮带都支承在托辊上,拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力.工作时,主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行,物料在皮带上与皮带一起运动.皮带机一般是利用上段皮带运送物料,并且在端部卸料.特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料.
(二)结构组成
主要包括传动装置(电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮);机架装置(皮带机支架、托辊及支架);控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载保护);张紧装置(有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置.
二、胶带输送机日常巡检及维护保养内容
1、运转前的检查
①检查减速机的油位,油质是否正常;
②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料,地面是否有防碍皮带运行的积料,应及时清理;
③确认清扫器是否调整到合适位置;
④是否缺少托辊,托辊是否灵活;
⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象;
⑥皮带进、出料口有无异物,张紧是否合适;
⑦拉绳开关是否灵活可用并复位;
⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落;
⑨各下料口挡板是否需要更换.
2、运转中的检查
①确认所送物料是否正确;
②检查下料是否均匀,进、出料口是否积料,特别注意不应有金属异物卡住进、出料口,防止损坏皮带;
③检查减速机(电动滚筒)是否有渗油、漏油现象,对缺油的应及时补加;
④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味;
⑤皮带有无跑偏,若有及时予以调整;
⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好;
⑦皮带清扫器工作状况是否正常;
⑧托辊旋转是否灵活,导向轮旋转是否灵活;
⑨挡皮磨损情况检查.
3、维护与保养
①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂;
②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转;
③对旋转不灵活,磨损严重的托辊应及时更换;
④及时修补损坏的进、出料斗,及时调整清扫器,保证清扫效果;
⑤调整张紧装置,拉绳开关,保持灵活使用;
⑥检查皮带及皮带接头,保持完好;
⑦紧固各松动螺栓,更换损坏的挡皮.