1 作业前预备

    1.1每班查看皮带运输机的各种电机、减速机、联轴器、就地操控开关及各种保护设备是否完全、有用.

    1.2查看皮带有无显着的损害,皮带运送机上有无杂物,如有当即整理.

    1.3查看托辊和滚筒,并整理粘料.

    1.4查看各光滑部位光滑是否杰出.

    1.5查看并整理皮带沿线积灰.

    1.6查看并处理料口的粘料.

    1.7查看头尾站结构件、机架等有无变形、开焊、开裂或松动等.

    1.8查看各部照明及通讯设备(电铃)是否完全有用.

    1.9定时查看消防器材,失效的有必要当即替换.

    1.10熟练掌握就地操控方法发动

    1.10.1就地作业方法只适用于毛病处理,单机试运.

    1.10.2发动原则:依据体系作业方法按逆物流方向逐项发动设备.

    1.10.3操作人员将就地操控箱皮带运送打到长途方位,承认安全告诉上道工序能够发动设备,发动前有必要宣布报警信号一次.

    1.10.4体系多台皮带机发动时,发动前有必要宣布正告,即宣布报警信号一次后,待承认无任何问题后,方可操作发动开关.

    1.11熟练掌握集中操控方法发动

    1.11.1设备作业前要调查各指示灯是否正常,下料和卸料口是否对位正确,所辖设备是否有反常状况,并及时向上道工序操作人员陈述.

    1.11.2操作人员在启机前要宣布预告信号,作业人员接到发动预告信号时要仔细查看设备周围有无人员及反常状况,如有问题,应按住制止发动按钮,或拉动拉绳开关.

    1.11.3任何人对操作(盒)箱各种开关、按钮不准随意触动,转换开关所在的方位,有必要按指令履行,在没有指令的状况下,不得转换;制止随意修正或变更安全设备设定值.

    1.11.4作业时,非紧迫状况,制止选用制止发动按钮的方法停机或拉动拉绳开关,拉动拉绳开关中止时要陈述上道工序操作人员和当班负责人,阐明原因.

    1.12启机前有必要做完每班查看项目,皮带作业人员在接到启机指令后,有必要调查本机滚动部位及其周围有无人员和障碍物,承认安全后,宣布报警信号,方可宣布开机发动信号.

    2 作业进程操控

    2.1皮带机作业时,制止无关人员挨近皮带运送机,制止人员进入设安全联锁门的区域内巡视查看和检修补,进入查看或处理毛病时有必要停机挂牌、堵截电源.

    2.2皮带机作业时,对其进行巡视查看,有必要两人合作,站在安全方位调查电机、减速机作业状况是否正常,各滚动部分、电动机、减速机轴承有无振荡高等状况,确保皮带不打滑、不跑偏、不磨架、调偏托轮灵敏,托辊完全,滚筒、平辊、托辊作业是否正常、是否反常发热.

    2.3皮带机作业时,制止触摸皮带和滚动部件,不准任何人员跨过或在皮带上行走,制止用各种东西触摸设备,制止处理皮带上的物料或杂物,制止拖运东西或备件.

    2.4皮带机作业时,制止加注光滑油或将手伸进护栏去打扫,在皮带下面进行打扫,制止站在非指定地点(如设备的外壳、护栏、管道轴承及其他构架上等)进行设备查看维护,制止将防护栏取下或设备修补.

    2.5打扫粘结在滚筒和托辊上的物料时,有必要停机挂牌、堵截电源,并采纳其它安全办法.

    2.6调试皮带机时,三人及以上合作作业,有必要设监护人,监护人站在能够当即堵截皮带作业和能够监督到操作人员的方位,皮带机作业时,人员不得接近.修补结束后有必要查看、整理修补现场工用具、材料和物品.

    2.7设备发作毛病时,有必要向操作人员和当班负责人陈述;停机挂牌、堵截电源,有必要两人及以上合作,扫除毛病后,向操作人员和当班负责人陈述,听候启机指令;制止无指令发动皮带机.

    2.8电动机及引线、就地动力箱内电气设备冒烟、着火,电动机宣布异声,转速显着下降时;电机、减速机、滚筒主要轴承发作机械损坏,伴随着不正常的响声和剧烈振荡时;滚动机械轴承温度超过额定值时;皮带开裂、划破或遭到严峻损害时;皮带严峻打滑(跑偏)不能处理时;料口严峻堵料时;拉紧设备无法正常作业时;作业设备发作强烈轰动时;作业设备有过载现象时;发作火灾事故或危及人身或设备安全时.遇以上状况时,有必要停机挂牌、堵截电源后处理.

    2.9排空物料后,操作人员顺次顺运送方向把预选开关打到封闭方位.

    2.10紧迫停机:在某段皮带机呈现紧迫状况后,采纳就地办法、急停按钮或现场人员拉动紧迫停机设备,中止该设备及相关联的设备.紧迫停机后,在原因不明或毛病未扫除之前,制止发动皮带机.

    2.11停机后整理卫生,查看各部位有无反常,填写作业记录;皮带运送机停机后,操作人员有必要进行一次全面查看.